管制螺纹口瓶
是
精选优质玻璃管材为原材料,玻璃管入厂后进行人员称料(重量),按正负5克,分成3份。制瓶人员领料入车间生产。玻璃管从上而下插入制瓶机的套筒,机器上配有氧气道,液化气道,风道进行对玻璃瓶的加工。管制玻璃瓶的生产主要就是瓶口与瓶底的加工。模具也就是玻璃瓶的瓶口模具。大瓶口、小平口、螺纹瓶口、卡口、钳口都是由模具的不同,生产出的瓶子样子就不同。瓶子的高低是由我们制瓶人员在机器上设定而产生的。瓶子的粗细是由我们公司采购人员在玻璃管厂采购的玻璃管直径的大小而决定的。瓶子的外形和容量是由此而产生的。每一个玻璃瓶从制瓶机上生产下来就直接排队等着进入随机退火炉。玻璃瓶要经过550-600度的高温50分钟进行退火工艺。退火是为了保证玻璃瓶的应力而达到瓶子的抗压抗摔能力。随后玻璃瓶就到下了一个环节,人工检验装箱。检验人员分为三种:检验玻璃瓶人员,检验装箱人员,抽样人员。人工检验装箱又分为检验玻璃瓶、装入小盒、检验小盒瓶子、套膜、热封、检验装箱、抽样。所抽样品送入化验室进行玻璃瓶检验环节。通过化验室各项检验达到国家标
准的为合格品。
高品质管制药用玻璃瓶采有硼硅玻璃而制,这种玻璃线膨胀系数是3.3士0.1×10-6/K.是以氧化钠(NA20),氧化硼(B202),二氧化硼(SI02)为基本成份的一种玻璃.该玻璃成分中硼硅含量较高,分别为硼:12.5~13.5%,,硅:78~80%,用这种玻璃做的口服液玻璃瓶耐高温,高强度,高硬度,高透光率和高化学稳定的特殊材料,