低硼硅玻璃管制注射剂瓶是一种耐水性﹑抗热震性﹑耐冷冻性﹑耐酸碱性都非常好的输液瓶,这类输液瓶是各种生物制剂﹑冻干粉针﹑疫苗﹑血液制剂等药品首选的包装。注射剂瓶三氧化二硼的含量在5-8%的范围,因此我们公司生产的这类产品具备较好的化学稳定性和抗冲击强度,主要用来盛装各类水针剂和其他药品制剂。
沧州海康药用包装有限公司精选优质玻璃管材为原材料,玻璃管入厂后进行人员称料(重量),按正负5克,分成3份。制瓶人员领料入车间生产。玻璃管从上而下插入制瓶机的套筒,机器上配有氧气道,液化气道,风道进行对玻璃瓶的加工。管制玻璃瓶的生产主要就是瓶口与瓶底的加工。模具也就是玻璃瓶的瓶口模具。大瓶口、小平口、螺纹瓶口、卡口、钳口都是由模具的不同,生产出的瓶子样子就不同。瓶子的高低是由我们制瓶人员在机器上设定而产生的。瓶子的粗细是由我们公司采购人员在玻璃管厂采购的玻璃管直径的大小而决定的。瓶子的外形和容量是由此而产生的。每一个玻璃瓶从制瓶机上生产下来就直接排队等着进入随机退火炉。玻璃瓶要经过550-600度的高温50分钟进行退火工艺。退火是为了保证玻璃瓶的应力而达到瓶子的抗压抗摔能力。随后玻璃瓶就到下了一个环节,人工检验装箱。检验人员分为三种:检验玻璃瓶人员,检验装箱人员,抽样人员。人工检验装箱又分为检验玻璃瓶、装入小盒、检验小盒瓶子、套膜、热封、检验装箱、抽样。所抽样品送入化验室进行玻璃瓶检验环节。通过化验室各项检验达到国家标准的为合格品。