玻璃瓶与塑料瓶包装区别与用途-沧州海康药用包装

玻璃瓶，能重复使用，携带不便，但有清理不清交叉污染，造假屡禁不止的现象，人们不敢放心。

塑料瓶，相对于于玻璃说，对氧与一氧化碳的渗透系数较大，它会导致被包装物体与包装物之间发生化学反应，被包装物也因被氧化而使口味发生劣变，而塑料制品的老化也影响外观质量，不美观实用，且污染环境。

随着新材料与新技术的不断应用，目前已经出现PC、PET、PEN、PET与PEN的混合材料，以及PETG等其他新型塑料为代表的塑料。它们各有什么优缺点呢?

PC优点是能耐120℃以上高温、机械强度大，但价贵而阻气性差，已逐渐退出了啤酒包装领域。据报道，现在又有改良型的PC被重新推向市场。

PEN具有良好的耐热和气体阻隔性，能抗紫外线，也能承受巴氏杀菌和高温浸洗温度，其使用寿命可超过6个月，重量轻，但成本高，限制了PEN的推广使用范围。

于是出现了PET，但由于其不耐高温，所以适合冷杀菌啤酒，因为杀菌啤酒使用膜过滤技术，不经过巴氏灭菌或高温瞬时灭菌。但不能很好地阻隔气体的渗透，不但二氧化碳含量低，还易使啤酒氰化变质，其应用因而受到很大局限。但PET是开发较早、产量较大、应用较广的聚酯产品。

PET可以方便地通过快速冷却的方法得到基本处于非晶态、高透明、易拉伸的PET制品，所以作为包装材料时，PET既可制成双向拉伸包装膜，又可由非品态瓶坯得到高强度、高透明的拉伸吹塑瓶，还可以直接挤出或吹塑成非拉伸中空容器。

PET薄膜具有透明、耐油、保香、卫生可靠和使用温度范围广等性能（高温蒸和冷冻包装均可），尤其是拉伸塑瓶成型的，其中应用较多的是几十毫升到2升的小型瓶，也有容量为30升的大型瓶。

在饮料包装中，其应用较为成功的是碳酸软饮料（CSD），如可乐、雪碧等，CSD用瓶已占PET瓶总量的1/3。仅在1998年，中国CSD包装中PET瓶占57.4%。早在1995年，日本在调味品的应用量就已超过3 万吨，占PET瓶总耗量的13%。数据显示，日本2000年PET瓶的销量从2.2亿个上升到2.5亿个，在1995年到2000年的5年间，PET瓶从15%上升到36%。

德国普遍采用适用于饮料，啤酒产品的PET瓶吹塑技术，瞬时产量可达1200瓶/模。而且具有较好的环保节能特性，生产能耗仅为玻璃瓶的41%至64%，如果进一步回收再利用，其能耗还可降低50%左右。若以我国2000年啤酒产量超过2000万吨为基数，大约可消耗250亿只至300亿只啤酒瓶（包括回收再用），即使是部分替代，到2005年，我国PET瓶需求量将达到60万至65万吨，商机无限。

由于PET耐热与阻气性欠佳，局限了其在热罐装和要求气密性高的场合应用。

对于解决耐热性差的问题,人们通过研究已开发了三类实用的耐热聚酯瓶；热定新型瓶，可达到85℃灌装的要求；PET/ PEN合金瓶，PEN耐热性高，在普通注拉吹设备上可制得符合80℃以上热罐要求的瓶子，倘若再经热定型处理，热灌装温度可达90℃以上；与耐热性聚芳酯等制成多层复合瓶，以提高耐热性。

对于解决阻气性差的问题，目前的方法主要有三种：一是多层复合，以PET为主，加入PEN等其他气密性好的材料做成3层或5层瓶；二是采用特殊处理方法，如在PET瓶内或外层涂布环氧阻隔层，或进行等离子体处理；三是用其他阻隔性树脂成型，以PEN或PEN与PET的共聚或共混物为原料，既提高了瓶子的阴气性，又提高了瓶子的耐热性，还可以碱洗消毒，重复使用，从而降低成本，因为前两种方法有透明性差、回收处理困难、工艺复杂、设备要求特殊等问题，而且虽然气密性提高了，但耐热性较差，只能适应无菌灌装的场合。

法国西得乐包装公司推出了PEN共混材料，就是将15%的PEN与85%的PET混合，再经过特殊工艺加工后，如从高温等离子物中获取无定形碳，并将极微量的无定形碳掺入制造塑料器皿的材料中，使其性能指标大大提高，几乎达到玻璃器皿和金属器皿的水平，而其包装性能价格比也优于玻璃瓶。新工艺可使瓶体的耐氧性提高29倍，阻隔性能提高6倍。

广口瓶铝盖市场如何定价铝塑盖包装市场价格分析西林瓶包装的本土化药用广口瓶包装选购方法虫草瓶包装价格分析