无论哪种工艺生产小容量药用玻璃瓶,都会对模具材质控制很严,小玻璃瓶光洁度会和模具质量及保温措施有直接关系。小容量药用玻璃瓶的生产工艺,目前我国有很多种:
手工挑料工艺,窑炉边需放立棒口,用料棒伸入,手工旋转棒头,玻璃液团需要取出来,然后在冲着手工制瓶机初模料口,再用手工剪刀根据玻璃瓶的大小剪切玻璃料呸, 落入初模内,然后吹气,形成初型料呸,再手工翻转,使料呸保持平衡均匀,进入成型模内,正吹气,产出成型玻璃瓶,再送入退货窑炉进行二次退火。
还有很多小型的圆窑炉,周围置入数量不等的坩埚池,中间是燃烧室,根据要求把不同颜色的原料搅拌后放入各个坩埚内,经过近20小时燃烧融化后,就可以从各个坩埚内,进行手工调料进行生产,操作步骤和大型窑炉旁设立棒口相同,但这种窑炉可以同时满足不同料色的要求,而缺点是料液融化差,生产速度慢,产量低,成本高,一般多为容量很小的异型玻璃瓶及数量不多的工艺品玻璃制品。
国内也有用自动机生产小容量
药用玻璃瓶的厂家,而因容量小,对初型模及成型模要求很严格,必须是多料滴,多机组,才能保证温度,生产数量这样会要求很高。
这是我公司生产的2ml的药用玻璃瓶,这款小容量药用玻璃瓶是棕色的具有避光、易消毒、耐侵蚀、耐高温、密封性能好等特点,根据药品包装材料选择的美学性原则和无污染原则用玻璃透明、美观,而且价格低廉、可回收,目前仍是普通输液剂、抗生素、普粉、冻干、疫苗、血液、生物制剂等优质包装之一。药用玻璃瓶品种繁多,从容量为1ML的小瓶到十几升的大瓶,从圆形、方形、到异形与带柄瓶,从无色透明的琥珀色、绿色、蓝色、黑色的遮光瓶以及不透明的乳浊玻璃瓶等,不胜枚举。更多信息请见:
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