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一般药用玻璃瓶在成型过程中遇到的问题

发布时间:2016/6/24 15:17:06
主要是因为玻璃料滴温度不均匀,温度高的部分黏度小,容易吹薄,温度低的部分阻力大,比较厚模型温度不均匀,温度低的一边,因玻璃冷却快而吹的厚,温度高的一边玻璃冷却慢,这样就会出现比较薄的现象。
我们都知道玻璃瓶在成型型中都会遇到不同的问题,下面我们就来说一下最常见的问题. 

一。就是裂纹,裂痕是药用玻璃瓶最普遍的缺点,它有时非常细,有些只能在反射光中才能发现,经常会出现这一问题的部位是瓶口、瓶颈和肩部,有时瓶身和瓶底部也会经常出现这样的裂纹。

二。就是变形,作用温度和料滴温度过高,由成形模脱出的瓶子未必完全定形,往往会下塌变形。有的时候药用玻璃瓶的底部还未印上输送带的纹痕而使瓶底不平。

三。就是药用玻璃瓶的不饱满,模型过冷或料滴温度过低会使口部、肩部等位置吹的不饱满,这样就会产生缺口、瘪肩和花纹不清晰等缺陷。

四。就是药用钠玻璃瓶的厚薄不一样,皱纹有多种形状,有的是成片的很细的皱纹,有的是折痕。皱纹产生的原因主要是由于料滴过冷,料滴太长,料滴未滴落在初形模具中间而粘连在模腔壁上而产生的,是指玻璃瓶的瓶壁厚薄不一致。主要是因为玻璃料滴温度不均匀,温度高的部分黏度小,容易吹薄,温度低的部分阻力大,比较厚模型温度不均匀,温度低的一边,因玻璃冷却快而吹的厚,温度高的一边玻璃冷却慢,这样就会出现比较薄的现象。

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