对于专业生产玻璃瓶的厂家需要有专门的检测生产出来的质量的设备,其中对于装饮料的瓶的质量要进行严格的控制,避免生产出来的瓶子在使用上存在安全问题,因此要经过合格的产品验证之后来确保产品的质量,下面让我们了解装液态
玻璃瓶的检验方法。
首先要对刚生产出来的产品进行验收检查
在进行大规模的生产加工之前,首先要对生产出的10-30个产品进行检验,检查的重点是产品的尺寸,口子外径,以及底子上的刻字是否清晰,瓶身的图案纹理是否正确,注意细节尚不能忽视,提升真个产品生长的质量水平,降低不合格产品的出场率。
需要对于容量进行测量,必要时可以而装水进行测试,这样通过实物的对比来检测瓶子是否出现漏水或是其他的问题,同时要做好内压力、应力等方面的检查,保证生产出来的
玻璃瓶达到质量合格的标准,达到客户满意的要求,获得客户对玻璃瓶产品的认可。
选择瓶子制作的模具,要抽样检查模具,若是模具出现问题最好是进行更换模具,避免模具的质量影响到
玻璃瓶的生产加工,一般在生产过程中若是模具出现了问题最好是进行检查合格之后再用,通过检测之后的合格产品应用于生产。
在产品验收合格之后需要将产品的检查报告进行数据分析,对于出现问题的产品进行重新加工,检验报告交给数据分析部门进行产品质量分析,提升产品生产的技术水平,提升产品生产质量的标准,保证生产出高质量的玻璃瓶。